机械加工工艺基础知识:拟定机加工件工艺路线的原则
2020-10-23 00:00:00 来源：澳门沙金/ 点击：1258 喜欢：0
机械加工技术的来源在机加工生产进程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、方位和性质等，使其成为成品或者半成品的进程称为机械加工技术进程。机械加工技术进程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、安装等技术进程；机械制造技术进程通常是指零件的机械加工技术进程和机器的安装技术进程的总和制订机械加工技术进程，必须断定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后次序，仅列出首要工序名称及其加工次序的简略技术进程，称为技术道路。
1、先加工基准面：零件在加工进程中，作为定位基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
2、区分加工期间：加工质量要求高的外表，都区分加工期间，通常可分为粗加工、半精加工和精加工三个期间。首要是为了确保加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，确保平面和孔的方位精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、光整加工：首要外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滚压加工等），应放在技术道路最后期间进行，加工后的外表光洁度在Ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏外表；
在日本、德国等国家，在光整加工后，都要用绒布进行保护，绝对不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的外表，因为工序间的转运和安装而受到损伤。
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